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本篇文章给大家谈谈纺织厂清花工序安全隐患，以及棉纺厂清花车间设备分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、纺织中清花工序的作用是啥?... 本篇文章给大家谈谈纺织厂清花工序安全隐患，以及棉纺厂清花车间设备分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、纺织中清花工序的作用是啥?
- 2、纺织厂并条有哪些不安全因素?
- 3、纺织清花工累吗,危险吗有谁做过,夜班十二小时工作承受得了吗,请指教...
- 4、纺织厂细纱工序存在主要事故隐患
- 5、纺织厂一般有什么安全隐患?又该如何改善?
- 6、纺织行业生产中容易出现的安全问题
纺织中清花工序的作用是啥?
把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
其作用笼统地说都离不开抓取、喂给、输送、开松、除杂、混合、均匀等。
清花工序，是棉纺生产的第一道工序，设备是自动连续化生产，包括自动抓棉机、数道开棉机、混棉机、火星金属探除器、重物分离器、吸铁装置、配棉器、给棉机、凝棉器、成卷机，即从进入车间的原料棉花制成梳理均匀的棉卷。
去除杂质：开清棉的第一步就是对原棉进行除杂。原棉中常常混入叶子、籽壳、沙土等非纤维物质，这些杂质如果进入纺纱工序，不仅会影响纱线的品质，还可能导致机器故障。
开松 通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成小棉束，为除杂和混和创造条件，开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
清花是纺织第一道工序，它是由开棉、清花到卷成棉卷后输送到下一道工序，就是梳棉工序。而我则是参与清花机械设施维修、维护的工人。我当然不甘心只当个小工人，一天到晚围着清花机器转。
纺织厂并条有哪些不安全因素?
纺织厂危险有害因素包括：静电和粉尘，生产过程容易产生多种引火源。具体表现为：设备内的摩擦撞击火花 设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。
纺织厂的安全隐患有以下几方面：一是火患。电机短路打火，烟头没熄灭引起棉尘火灾。棉、化纤纱布都是易燃品，起火迅速，不易施救。二是人员安全隐患，由于操作不当，引起人员人身伤害。三是运输车辆多，引起的交通事故。
粉尘：棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。
将较大危险因素辨识管控的责任和措施逐级落实到企业岗位，抓实抓细，促进企业提升企业事故防范和安全管理能力。
生产过程中的危险因素有有毒腐蚀，易燃易爆，放射性，违章操作，生产设备维护保养不到位等。介绍如下：有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质，比如浓硫酸和浓硝酸等化学物质。易燃易爆。
纺织清花工累吗,危险吗有谁做过,夜班十二小时工作承受得了吗,请指教...
伤害三：心脏病风险 研究显示，作息时间紊乱的人进行身体调适并不如一般人所想的那么容易，不仅脾气会变坏，得心脏病的几率也较高。因为人体的生物钟不受灯光、时钟的影响。
其实不累的，一般情况下人是可以持续工作十四个小时的，记住是持续不间断。而现在大多数工作在你工作完后都会有间歇的，现在的工作制度也是非常的完善。
做好交接班工作，有事须提前请***，服从上级安排，认真做好本职工作。如遇机台问题，排除故障后方可继续运转。检查衣片有无疵漏，严格控制好下片尺寸，降低各生产损耗。工作量很大。
若工人受不了夜班的形式或者身体不允许，可以与工厂提出建议。
在工厂上夜班很苦，却有很多人愿意做，这主要有以下几个方面的原因：第一个原因就是上夜班相对比较自由一些，不会有领导来对他们的工作进行督查。
纺织厂细纱工序存在主要事故隐患
1、强力弱环一般是指纱线的最低强力，喷气织机停台的重要强力指标是强力弱环，一般认为纱线细度仅为正常纱40%时，这种细节弱环必然引起断头，造成停台，如果强力弱环在4 cN/tex，伸长率低于2%，必然会造成断头。
2、纺织厂危险有害因素包括：静电和粉尘，生产过程容易产生多种引火源。具体表现为：设备内的摩擦撞击火花 设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。
3、纺织厂细纱用错支引了头会出现以下情况：产品质量下降：由于不同支数的纱线在强度、延伸率、手感等方面都有所不同，使用错误支引头可能会导致纱线品质下降，影响最终产品的质量。
4、挡车工责任心差，清洁不净，巡回不勤所造成的喇叭口积花、空粗纱，以及车间温湿度不好造成的绕胶辊、绕皮圈、绕罗拉等形成细纱断头。成纱后断头的分析指从前罗拉至筒管间这段纱条在加捻卷绕过程中发生的断头。
纺织厂一般有什么安全隐患?又该如何改善?
1、设备内的摩擦撞击火花 设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时，产生的火星撞击或摩擦脱落的高温固体微粒。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85dB，工作时应佩戴耳塞。络筒、并纱生产过程中会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能造成电击伤亡。
3、毛絮滤网堵塞或风管未定期清理遇到火花、明火发生火灾事故。4） ***用燃油导热， 高温导热油外喷、泄漏或过热爆管。5） 定型机排烟管道中集油过多，温度过高引发火灾。
4、第一注意防火，可以每两条生产线旁边放置一个灭火器。定期检查电路。易燃易爆物禁止带入车间和仓库。禁止任何东西阻挡过道。禁止车间有明火出现。存放货物的仓库不要被阳光直射进去。
纺织行业生产中容易出现的安全问题
1、纺织厂的安全隐患有以下几方面：一是火患。电机短路打火，烟头没熄灭引起棉尘火灾。棉、化纤纱布都是易燃品，起火迅速，不易施救。二是人员安全隐患，由于操作不当，引起人员人身伤害。三是运输车辆多，引起的交通事故。
2、纺织行业能出现的安全问题是很多的：一类就是火，因为纺织材料一些是天然的，象棉、毛、麻等等，还有就是粉尘等等。
3、火灾爆炸、灼烫、机械伤害、触电、中毒窒息 1） 燃气管道或储气罐发生泄漏，遇到明火发生爆炸事故。2） 机械联锁发生故障，排气不良，在关车后燃气未排尽，或燃气末排清点火发生火灾爆炸事故。
4、机器运转时有触及传动轴、皮带、槽筒和风扇等危险区域。一旦接触可能造成人体伤害。机器运转时发出的噪声可能超过85dB，工作时应佩戴耳塞。络筒、并纱生产过程中会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
5、⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷；⑥物质的堆放、整理有缺陷；⑦工艺过程不合理，作业方法不安全。物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。
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